De zeefplaten van Almetaal zijn ontwikkeld voor maximale efficiëntie, nauwkeurige materiaaldoorvoer en een constante maalkwaliteit in iedere industriële toepassing.

We hebben 20 jaar ervaring met het op maat produceren van zeefplaten en hamermolenzeven. Met onze geruime ervaring en specialisme ondersteunen we onze klanten uit verschillende industrieën in het gehele proces, van a tot z. Wil je graag dat we meedenken over perforatie, doorlaat of materiaal? Wij helpen je graag verder.

De zeefplaten van Almetaal

Bij Almetaal leveren wij hoogwaardige zeefplaten die speciaal ontwikkeld zijn voor intensieve maal- en sorteerprocessen. Onze zeefplaten zijn inzetbaar in toepassingen zoals hamermolens, shredders en andere industriële breek- en zeefinstallaties.

De belangrijkste kenmerken van zeefplaten van Almetaal

  • Hoogwaardige materialen met bewezen sterkte en consistente kwaliteit
  • Direct toepasbare oplossingen beperken stilstand en versnellen de installatie
  • Geoptimaliseerde perforatiepatronen voor een nauwkeurige maalkwaliteit
  • Hoge doorlaat voor een efficiënte en gelijkmatige materiaalverwerking
  • Nauwe toleranties waarborgen reproduceerbare resultaten in elke cyclus
  • Precisieperforatie garandeert duurzaamheid, zelfs onder zware belasting

Materialen

Onze zeefplaten worden vervaardigd uit een breed scala aan plaatmaterialen, waaronder staal, roestvast staal (RVS), verzinkt staal, aluminium. Met circa 1.500 verschillende plaatmaterialen op voorraad kunnen wij snel inspelen op specifieke eisen wat betreft sterkte, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en esthetiek.

Verschillende perforaties en doorlaat

1. Ronde perforatie (RT)

De meest toegepaste perforatievorm bij zeefplaten.

  • Voordelen: gelijkmatige doorlaat, sterke plaatstructuur, goed reinigbaar.
  • Toepassing: algemeen inzetbaar voor uiteenlopende maal- en scheidingsprocessen.
  • Gangbare diameters: van 0,8 mm tot 25 mm, afhankelijk van de gewenste deeltjesgrootte en de dikte van het materiaal.

2. Sleufperforatie (LR)

Een langwerpige perforatie die zorgt voor een hogere doorlaat en gerichte materiaalstroom.

  • Voordelen: verhoogde capaciteit en controle over de afvoer van materiaal.
  • Toepassing: bij vezelachtige of plakkerige producten, zoals biomassa, hout of kunststofgranulaat.
  • Typische afmetingen: sleufbreedte van 1 tot 5 mm, lengte van 20 tot 25 mm.

3. Vierkante perforatie (CU)

Wordt gebruikt wanneer een uniforme deeltjesgrootte gewenst is.

  • Afmetingen: van 3 mm × 3 mm tot 25 mm × 25 mm.
  • Voordelen: scherpe afscheiding en consistente korrelgrootte.
  • Toepassing: voor nauwkeurige scheiding van droge of korrelige producten.

Verschillende soorten zeefplaten

Basistische zeefplaat: solide oplossing voor standaard maalkringlopen met stabiele belasting.

Hoge-doorlaat-zeefplaat: speciaal ontwikkeld voor grote volumestromen waarbij maximale doorvoer en minimale stilstand van belang zijn.

Slijtvast-zeefplaat: geschikt voor agressieve of abrasieve materialengangen, met extra aandacht voor materiaalkeuze en coating.

Corrosiebestendige zeefplaat: uitgevoerd in RVS of weerbestendig cortenstaal, voor toepassingen in vochtige, chemisch belastende of buitenomgevingen.
Elk type zeefplaat wordt plug-and-play geleverd, zodat installatie snel en efficiënt verloopt en productiestilstand tot een minimum beperkt blijft.

geperforeerde plaat rond laser zeef

Waarom kiezen voor Almetaal?

Almetaal ondersteunt producenten van maalmachines met op maat gemaakte zeefplaten en hamermolenzeven, ontworpen voor een gelijkmatige materiaalverdeling, hoge slijtvastheid en optimale benutting van het productieproces.

✔ Uitgebreide voorraad en snelle levering
✔ Maatwerk in eigen werkplaats
✔ Deskundig technisch advies
✔ Persoonlijke communicatie
✔ Levering in heel Nederland

Veelgestelde vragen

Welke perforatie is het meest geschikt voor zeefplaten?

De juiste perforatie voor zeefplaten hangt af van de gewenste deeltjesgrootte en het te verwerken materiaal. Ronde perforatie is het meest toegepast, terwijl sleuf of vierkante perforatie wordt gekozen voor specifieke scheidingsprocessen. Bekijk hier de informatie over de verschillende perforaties.

Hoe bepaal ik de juiste gatdiameter bij zeefplaten?

De gatdiameter van zeefplaten bepaalt direct de uiteindelijke fractiegrootte van het product. Een nauwkeurige afstemming voorkomt verstopping en optimaliseert de capaciteit van de installatie. Neem contact met ons op voor specialistisch advies.

Hoe lang gaan zeefplaten mee?

De levensduur van zeefplaten is afhankelijk van materiaalkeuze, plaatdikte en vooral de belasting. Slijtvaste uitvoeringen zorgen voor minder stilstand en een constante maalkwaliteit.

Wat is de levertijd van zeefplaten?

Door onze ervaring in deze industrie begrijpen we heel goed dat stilstand van machines zoveel mogelijk beperkt moet worden. Dankzij onze ruime voorraad en eigen werkplaats kunnen wij snel schakelen en levertijden beperken. Neem contact met ons op voor een indicatie van de levertijd.